陶瓷钢管具体性能。
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硬度 HV Kgf/mm2
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压溃 强度① MPa
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比重 g /cm3
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抗抗剪切 强度② MPa
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绝对 粗造度 mm
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线膨胀 系数③ ×10-6K-1
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陶瓷钢管
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1100-1400
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350-400
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4.6-4.7含过渡层
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15
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Dn≤150为0.35 Dn >150为0.12
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8.5-9
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20#碳钢管
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149
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411
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7.85
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hfgh
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新的0.05-0.1 旧的0.4-0.6
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14-15
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注:无缝钢管厚8mm,陶瓷层和过渡层总厚度2.5-3.5mm,从管外把管内陶瓷压碎时的强度。
在陶瓷钢管轴向把陶瓷层从无缝钢管内压出时的强度。
温度范围-30~~500℃.
材料
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抗机械冲击数①
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抗热冲击出现裂纹的淬水次数②
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200℃
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300℃
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450℃
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700℃
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1000℃
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1100℃
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陶瓷钢管
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15次以上
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10次以上
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9次
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6次
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5次
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3次
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1次出现小裂纹和剥落
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耐热陶瓷
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1次即碎
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2次
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1次即碎
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1次即碎
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1次即碎
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1次即碎
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1次即碎
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注:①陶瓷钢管总厚度9mm,机械能50J,点接触管体内陶瓷层生产裂纹的冲击次数。
②在各给定温度下加热5分钟淬水,再加热再淬水……
www.JH-YD.com
材料
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时间
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磨损掉尺寸mm
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平均年磨损率mm/a
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平均年磨损率比值
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陶瓷钢管
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1994年4月~1997年4月
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0.12
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0.04
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20#碳钢管
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1994年~1997年4月
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翻身一次换管一次共21mm
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7
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注:①该矿重选车间管道,矿石粒度〈2mm重量浓度30%。
文章来自www.jh-yd.com ②陶瓷钢管外径φ219,厚8mm,陶瓷层厚4mm,20#碳钢管厚9mm。
③此对比试验目前仍在继续进行,比值175只是根据三年实践的推算数据。
材料
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规格
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工况
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使用说明
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20#碳钢管
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DN350×10
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10 万KW机组,使用煤碳灰达45%,每管每小时送粉42吨
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11个月磨穿
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高铬合金铸钢管
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DN350×25
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11个月磨穿
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夹套式铸石管
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DN350×55
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使用23个月磨穿
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陶瓷钢管
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DN350×14
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使用24个月磨损掉0.2mm
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表五、火电厂气力除灰管路不同材料弯管对比试验,建湖远达 |
材料
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规格
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工况
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使用说明
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20#碳钢管
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DN150×10
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气力输送干灰,74吨/时,流速20m/s,浓度28%,位置在进灰度拐弯处。
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3个月磨穿
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高铬合金铸钢管
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DN150×20
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5个月磨穿
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夹套式铸石管
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DN150×50
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使用12个月磨穿
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陶瓷钢管
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DN150×11
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使用12个月磨损掉0.15mm
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表六、陶瓷钢管耐蚀性(按不锈钢测试标准,30天,室温) |
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10% HCL g/m2*h
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10% HNO3 g/m2*h
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10% H2SO4 g/m2*h
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10% H3PO4 g/m2*h
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10% C2H4O2 g/m2*h
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10% HF g/m2*h
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10% NaOH g/m2*h
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10% NaCl g/m2*h
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陶瓷钢管
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0.056
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0.032
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0.021
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0.047
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0.022
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0.42
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-0
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-0
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不锈钢 1Cr18Ni9Ti
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>1
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0.1
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1.8
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<0.1
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<0.1
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-
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0.1
|
-
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表七、陶瓷钢管在各种浓度硫酸中耐蚀性(30天,室温) |
硫酸浓度
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10%
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20%
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30%
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40%
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50%
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60%
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70%
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80%
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陶 瓷 钢 管
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晶介腐蚀速度 mm/a
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<0.1
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<0.1
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1.2
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3.6
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1.8
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<0.1
|
<0.1
|
<0.1
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失重 g/m2*h
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0.021
|
...
|
...
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0.04
|
...
|
...
|
...
|
...
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不 锈 钢
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晶介腐蚀速度 mm/a
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0.021
|
...
|
...
|
0.04
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5.0
|
...
|
...
|
0.46
|
失重 g/m2*h
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1.8
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...
|
...
|
...
|
4.6
|
...
|
...
|
0.42
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